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    淺談不鏽鋼精密鑄造的操作技巧和實際應用

    作者:ag真人视讯 日期:2018-07-27
    內容摘要:不鏽鋼精密鑄造的麵層塗料決定鑄件的表麵質量,所以要求塗料質量高,矽石粉細,塗料粘度不能過高,撤砂也應較細。

    不鏽鋼精密鑄造的麵層塗料決定鑄件的表麵質量,所以要求塗料質量高,矽石粉細,塗料粘度不能過高,撤砂也應較細。加固層塗料對型殼起加強作用,防止型殼破壞。故可使用較粗的矽石粉,塗料粘度較高,撤砂的粒度也較大。不鏽鋼精密鑄造工藝簡單說是用易熔材料,產品能製成可熔性模型,其上塗覆若幹層特質的耐火塗料,經過硬化和幹燥形成一個整體的型殼後,在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型。不鏽鋼精密鑄造的尺寸精度較高,產品的熔模鑄造的工藝過程複雜,這樣就會直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多,型殼在加熱以及冷卻過程中的線量變化,其合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形。關於不鏽鋼精密鑄造的操作技巧和實際應用,ag真人视讯為您總結了以下內容:

       先,不鏽鋼精密鑄造具體的配製方法是先將枯結材料按定量加入攪拌桶中,在不斷攪拌下。陸續加人粉狀材料。加完後,繼續攪拌15min以上,至粉狀材料成為均勻的懸浮液為止,靜置一段時間即可使用,塗掛塗料一般采用浸塗法。不鏽鋼精密鑄造的耐火塗料,是由粉狀的耐火材料(矽石粉、剛玉粉)和矽酸乙醋水解液,或水玻璃溶液配製而成的懸浮液。塗料按型殼層次不同,可分為表麵層和加固層(即   層及以後各層)。

    不鏽鋼精密鑄造生產中常用的澆注方法有:重力澆注、壓力澆注、低壓澆注、離心澆注和真空吸鑄等。熔模鑄造通常應用重力澆注。重力澆注又稱自由澆注,它包括傾倒式、翻轉式和底注式等。傾倒式是生產上較簡單的一種澆注方法,它有手工抬包澆注、單軌吊包澆注和熔爐直接澆注等多種方式。

    而不鏽鋼精密鑄造的手工澆注一般是由兩名工人用抬包進行澆注。澆包容量為50-100kg左右。單軌吊包澆注有手動和電動兩種形式,熔模鑄造應用較多的是手動吊包。對於高強度的矽溶膠型殼,當應用100kg以下的小型中頻熔爐時,常采用熔爐直接澆注法,將鋼水從熔爐直接澆人矽熔膠型殼中,有利於提高精鑄件的表麵質量;而且可保證鋼水穩定在較高的溫度下澆注。

    傾倒式所用的澆包有普通式澆包和茶壺式澆包。普通式澆包構造比較簡單,維修方便,缺點是澆注時熔淹容易流人型殼內。茶壺式澆包是在普通式澆包的基礎上,改進了包嘴結構而成的,這樣可使熔渣被擋在隔牆的內側,因此具有一定的擋渣效果。

    澆包由包殼和包襯組成。包殼是用鋼板鉚焊的,並鑽有均勻分布的排氣孔,以利於澆包中耐火材料所含水分的排出。包襯根據合金熔液的不同性質采用酸性和堿性兩種耐火材料修砌而成。

    不鏽鋼精密鑄造的產品可以分為兩個大類:高精度類產品和商品類產品。前者的質量要求是非常高的,後者的質量要求不如前者。隨著冷戰時代的結束,各國的軍工產品有所減少,不過航空、大型電站等行業在快速發展,使得民用產品大幅度的增加。

    1、尺寸要求高的鑄件,特別是對無加工餘量的鑄件。

    2、能鑄造各種碳鋼、合金鋼、鋁等各種有色金屬,特別適用在那些難以切削的加工合金鑄件。

    其中,矽溶膠精密鑄造(中溫蠟)型殼該工藝是當今   上比較流行的精鑄生產工藝,其得到的鑄件質量高、返修率低,尤其適用於中小件和特小件的生產。但是,不鏽鋼精密鑄造目前來說仍存在著可以提升的空間,ag真人视讯可以參考以下兩方麵內容:

    1、改進方法及成本優化

    采用熔融石英或石英粉代替鋯英石粉可以保證產品質量,並有效降低成本;采用快幹矽溶膠製殼,縮短生產周期。

    2、存在的問題

    該工藝製殼、所選擇的蠟模材料的成本較高,生產時耗電量大,設備投入也很大,因此成本很高,而且生產周期明顯長於水玻璃型殼和複合型殼工藝。